鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量有哪些控制措施？

來源：包頭市廣聯(lián)建設有限公司發(fā)布日期： 2025年04月23日

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要取決于人工、焊接設備、施工工藝、焊接材料、焊接技術水平和環(huán)境因素，所謂的人、機器、材料、方法、環(huán)五要素，因此在鋼結(jié)構(gòu)工程實施過程中，應特別注意或有效預防。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要取決于人工、焊接設備、施工工藝、焊接材料、焊接技術水平和環(huán)境因素，所謂的人、機器、材料、方法、環(huán)五要素，因此在鋼結(jié)構(gòu)工程實施過程中，應特別注意或有效預防。

1、采用的鋼材、焊接材料、焊接方法和位置、接頭形式、焊接預熱、后熱處理和焊接工藝參數(shù)是否按規(guī)定進行了焊接工藝評價。

2、現(xiàn)場組裝的現(xiàn)場平整度、壓實度和臨時支撐框架、馬的強度、剛度和穩(wěn)定性是否能滿足施工工藝和鋼構(gòu)件組裝后的精度要求。

3、應有預起拱構(gòu)件，其起拱值是否符合設計要求進行了審查。

4、在鋼結(jié)構(gòu)組裝中，是否注意到腹桿與主桿或主管與鋼球之間沒有偏心。

5、檢查焊工是否有上崗證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接。

6、在低溫、風雨天氣環(huán)境下的焊接作業(yè)是否有相應的措施來滿足工藝質(zhì)量。

7、焊料是否匹配，焊條是否按規(guī)定干燥后再使用。

8、焊縫坡口焊接前是否專門清理了銹蝕、污垢或誤涂的油漆，是否考慮并采用了使焊接應力和焊接變形較小的方法和焊接工藝。

9、焊縫間隙是否符合鋼結(jié)構(gòu)設計要求。

10、設計要求使用的襯鋼或墊圈是否已襯放到位后再進行焊接。

11、在填充間隙后，應注意鋼筋條或零星碎鐵板等雜物的不良情況。

12、鋼結(jié)構(gòu)主桿對接處是否有錯口，錯邊是否在允許偏差的情況下進行焊接。

13、當多層焊接操作時，是否有合適的工具及時清除層間的焊瘤、夾渣和飛濺物。

14、是否存在多桿件節(jié)點組裝、焊接順序不正確、拼接時焊接不合理的情況。

15、是否有未焊到位、未焊滿、甚至漏焊的情況，特別是在死角或仰焊部位。

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